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脱硫增效剂

  脱硫添加剂是由不成盐氧化物与丁醇发生羰基反应而成,再配以活化剂、催化剂等而组成的高效脱硫增效剂,用于强化石灰石湿法FGD脱硫工艺中,能促进石灰石石浆液对SO2吸收,显著提高烟气脱硫率:

1.若电厂的烟气脱硫率未达到国家的标准,加入本产品后,短时间内能提高脱硫率5%~10%个点,使烟气含硫率达到国家规定的标准。

2.若电厂的烟气脱硫率已达到国家的排放标准,使用本产品,可实现节能减排的目的:如原本需要使用三台浆液循环泵,用了该产品后,只需使用两台浆液循环泵,节省的厂用电费用是药剂加入成本的一倍以上。

3.在部分脱硫设备出现异常情况时,使用该产品,能减轻因设备问题导致的脱硫下降,保证烟气达标排放。

4.由于本产品能促进石灰石石浆液对SO2的吸收,使浆液能充分反应,可减少制浆成本,同时也提高了产出石膏的品质。

性能特点

  在湿法烟气脱硫系统中加入脱硫增效剂后,可以增加石灰石的溶解度,大大降低液相阻力;从而提高浆液碱度,进一步促进SO2的气液相传质;同时脱硫增效剂还可以起到缓冲剂的作用,减轻pH值的波动,抑制气液界面因SO2溶解而导致pH值的降低,克服SO2的气相阻力,提高脱硫剂的利用率和系统的脱硫效率,防止系统结垢和堵塞;可节约运行费用为0.15~0.25/kg SO2,对提高脱硫工艺的经济性和系统的可靠性有很大帮助,是湿法烟气脱硫工艺的理想添加剂。

质量标准

白色至淡黄色晶体

无味或轻微气体

密度(25℃)

1.3±0.05g/cm3

有效含量

 99.0%

 

使用方法

  一般可以石灰石湿法脱硫循环系统的循环回路任一方便位置加入,一般在浆液回管处加入,可随浆液一起进入吸收塔内:或随补充石灰浆液加入;注意保持开启搅拌器,确保脱硫增效剂的溶解和扩散均匀,为SO2的充分吸收提供最佳反应环境。在系统脱硫效率下降,系统处理效益波动时加入本品,利于系统恢复提高综合处理性质。

  脱硫添加剂的用量:取决于煤的含硫、钒及其它杂质的含量和锅炉的性质。可以结合现场系统原处理效率及要达到的目标效率进行适当调整。一般情况下,随着加入量增加,效果会随之持续提高并最终达到最大值。建议加入量范围在300~1500mg/L。详细的用量及使用过程可以咨询本公司技术人员。

包装与保存

本品用25kg编织袋包装,贮存于室内阴凉通风处,贮存12个月。应远离火种、热源,防曝晒、雨淋和高温;应与氧化剂、还原剂、碱类分开存,切忌混储。

本品属于非危险化学品,不燃不爆,对人体无毒无害,应避免和眼睛及皮肤的接触,有刺激作用,操作时需佩戴常规防护用品即可。


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